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INYECTORAS DE CÁMARA CALIENTE PARA ZAMAK Y MAGNESIO 

Inyectora zamak
INYECTORAS A PRESIÓN DE CÁMARA CALIENTE

 

UNIDAD DE CONTROL PLC

El sistema de control alemán Siemens PLC con pantalla táctil a color, proporciona funciones como la configuración de los parámetros y la visualización de mensajes de alarma, para garantizar un funcionamiento estable, seguro y confiable de la máquina.

SISTEMA HIDRÁULICO

El sistema hidráulico adopta un sistema de control proporcional dual de presión y flujo hidráulico, logra control de presión y velocidad en varias etapas y protección de sujeción a baja presión. Los sellos de aceite, hechos en Europa y Japón, podrían mejorar la operación confiable de la máquina; la bomba doble de alta presión importada realiza un ruido más bajo, con una alta eficiencia.

UNIDAD DE AJUSTE DE ALAMBRE Y SUJECIÓN

Platos y conmutadores de fundición de alta resistencia y resistentes al desgaste, diseños de sistema de palanca con guía de barra de unión de doble enlace, que distribuyen uniformemente la tensión y el mecanismo de forma uniforme. Estándar con ajuste de altura de matriz de tipo engranaje accionado hidráulicamente para una operación conveniente y ajuste preciso.

UNIDAD DE INYECCIÓN

Controles de inyección de dos etapas con acumulador tipo pistón y diseño de sistema hidráulico de alto flujo, adopta una inyección constante y de alta velocidad. Las piezas consumibles se utilizan con material de buena calidad para garantizar una larga vida útil.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

Controlador lógico programable Programa de protección de cierre de troquel de baja presión. Proporción a control de velocidad y presión para el cierre y la apertura de los troqueles Import Brand Diesel Burner, desconexión de la boquilla hidráulica, pantalla táctil a color, control de inyección de dos fases.

 

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

1. Servo Drive System: mejora la eficiencia mecánica de la máquina y ahorro de energía; mejora la precisión y velocidad de operación de la máquina, mejorando así la calidad de fundición y el tiempo de ciclo; reduce eficazmente la temperatura del aceite hidráulico, mejora la estabilidad de la máquina y prolonga la vida útil; su diseño es adecuado para su uso bajo condiciones ambientales de trabajo severas en ambientes con polvo de metal.

2. Plataforma hidráulica: posición de dos inyecciones.

3. Dispositivo de extracción del núcleo.

4. Gas natural / LPG o horno eléctrico.

5. Puerta de seguridad automática.

6. Sistema de control de inyección.

7. Calentador de gas de boquilla / cuello de cisne.

 

EQUIPOS

1. Horno central y sistema de carga (reducir la oxidación de la aleación reduciendo significativamente los residuos del material; evitar la fuerte caída de temperatura al rellenar el lingote de aleación, temperatura constante del material puede reducir la tasa de rechazo;

2. Rociador automático

3. Extractor automático

4. Trim Press

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