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INYECTORAS DE CÁMARA CALIENTE PARA ZAMAK Y MAGNESIO 

Inyectora zamak
INYECTORAS A PRESIÓN DE CÁMARA CALIENTE

 

UNIDAD DE CONTROL PLC

El sistema de control alemán Siemens PLC con pantalla táctil a color, proporciona funciones como la configuración de los parámetros y la visualización de mensajes de alarma, para garantizar un funcionamiento estable, seguro y confiable de la máquina.

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SISTEMA HIDRÁULICO

El sistema hidráulico adopta un sistema de control proporcional dual de presión y flujo hidráulico, logra control de presión y velocidad en varias etapas y protección de sujeción a baja presión. Los sellos de aceite, hechos en Europa y Japón, podrían mejorar la operación confiable de la máquina; la bomba doble de alta presión importada realiza un ruido más bajo, con una alta eficiencia.

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UNIDAD DE AJUSTE DE ALAMBRE Y SUJECIÓN

Platos y conmutadores de fundición de alta resistencia y resistentes al desgaste, diseños de sistema de palanca con guía de barra de unión de doble enlace, que distribuyen uniformemente la tensión y el mecanismo de forma uniforme. Estándar con ajuste de altura de matriz de tipo engranaje accionado hidráulicamente para una operación conveniente y ajuste preciso.

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UNIDAD DE INYECCIÓN

Controles de inyección de dos etapas con acumulador tipo pistón y diseño de sistema hidráulico de alto flujo, adopta una inyección constante y de alta velocidad. Las piezas consumibles se utilizan con material de buena calidad para garantizar una larga vida útil.

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CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

Controlador lógico programable Programa de protección de cierre de troquel de baja presión. Proporción a control de velocidad y presión para el cierre y la apertura de los troqueles Import Brand Diesel Burner, desconexión de la boquilla hidráulica, pantalla táctil a color, control de inyección de dos fases.

 

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

1. Servo Drive System: mejora la eficiencia mecánica de la máquina y ahorro de energía; mejora la precisión y velocidad de operación de la máquina, mejorando así la calidad de fundición y el tiempo de ciclo; reduce eficazmente la temperatura del aceite hidráulico, mejora la estabilidad de la máquina y prolonga la vida útil; su diseño es adecuado para su uso bajo condiciones ambientales de trabajo severas en ambientes con polvo de metal.

2. Plataforma hidráulica: posición de dos inyecciones.

3. Dispositivo de extracción del núcleo.

4. Gas natural / LPG o horno eléctrico.

5. Puerta de seguridad automática.

6. Sistema de control de inyección.

7. Calentador de gas de boquilla / cuello de cisne.

 

EQUIPOS

1. Horno central y sistema de carga (reducir la oxidación de la aleación reduciendo significativamente los residuos del material; evitar la fuerte caída de temperatura al rellenar el lingote de aleación, temperatura constante del material puede reducir la tasa de rechazo;

2. Rociador automático

3. Extractor automático

4. Trim Press

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